Общая технология производства 2013г.

Еще в 2008г мы разработали уникальную эффективную и высокопроизводительную технологию производства кваса, пива, медовухи, сидра и других напитков, производительностью 10 тонн в сутки при минимальной себестоимости.

Общая технология производства 2013г.

Квасы/лимонады/коктейли/хим. пиво.

    • Мы разработали уникальную эффективную и высокопроизводительную технологию производства кваса, пива, медовухи, сидра и других напитков, производительностью 10 тонн в сутки. При себестоимости квас, лимонады – 4-5 рублей за 1л, медовуха, сбитень, сидр, пуаре, шампанское, пина колада, виски кола – 15-20р за 1л, пиво 6-20р за 1л.

 

schema1

 

Основные стадии производства:

1) Подготовка сырья.

Процесс индивидуальный в зависимости от напитка. Каждый напиток имеет свою специфику. У нас отлажены уникальные технологии производства для множества напитков. Основные из них:

      • Квасной напиток получается смешиванием ингредиентов, квасного сусла, сахара, кислот, добавлением ароматизаторов. Срок годности 1-3 месяца.
      • Квас на основе сброженных основ получается путем сбраживания в емкости для брожения концентрированной закваски. После этого процесс брожения замедляется и эта закваска дозируется по кегам. Срок годности 2-3 недели.
      • Производство кваса методом дображивания в кегах. В кегу дозируется закваска на высоколиквидных дрожжах. Процесс дображивания происходит в кеге в течение суток. После этого сливаются первые 0.5 литра осадка. Срок годности 3-5 дней.
      • Лимонад, Дюшес, Тархун, Мохито получается путем смешивания ингредиентов: сахара, кислот, ароматизаторов, красителей. Срок годности 1-3 месяца.
      • Производство медовухи – напиток получается путем сбраживания в емкости для брожения концентрированной медовой основы. После этого сброженная основа дозируется по кегам. Срок годности 1-2 месяца.
      • Сбитень – напиток получается путем сбраживания в емкости для брожения медовой основы с добавлением корицы, имбиря и различных трав. После этого сброженная основа дозируется по кегам. Срок годности 1-2 месяца.
      • Спотыкач – напиток получается путем сбраживания в емкости для брожения медовой основы с добавлением клюквы, брусники. После этого сброженная основа дозируется по кегам. Срок годности 1-2 месяца.
      • Производство сидра – напиток получается путем сбраживания в емкости для брожения концентрированного яблочного сока. После этого сброженная основа дозируется по кегам. Срок годности 1-3 месяца.
      • Пуаре (грушевый сидр) – напиток получается путем сбраживания в емкости для брожения концентрированного грушевого сока. После этого сброженная основа дозируется по кегам. Срок годности 1-3 месяца.
      • Шампанское (тип AISTI) – напиток получается путем сбраживания в емкости для брожения концентрированного виноградного сока. После этого сброженная основа дозируется по кегам. Срок годности 1-3 месяца.
      • Пина колада – современный молодежный напиток получаемый смешиванием рома с ананасовым, кокосовым соком. Срок годности 1-3 месяца.
      • Виски кола – всем известный молодежный напиток получаемый путем смешивания виски с колой. Срок годности 1-3 месяца.
      • Пиво – есть несколько технологий производства. Основные: полный варочный порядок (солод, хмель, дрожжи), из концентратов, порошковое (химическое). 

ВАЖНО!! В напитках получаемых путем брожения, квас, медовуха, сбитень, спотыкач, сидр, пуаре, шампанское используется на 99% натуральное сырье. Т.е. в квасе используется квасное сусло, в медовухе – мед, в сидре – яблочный сок, в шампанском – виноградный сок. Если сделать их “химическими”, то будет сложно получить приемлемое качество и с таким напитком будет сложно конкурировать на рынке.
Лимонад, дюшес, тархун, мохито – обычно на 99% “химические”. В них используются ароматизаторы, красители. В отличии от напитков натурального брожения они имеют вполне приемлемый вкус и вполне конкурентноспособны на рынке. Их себестоимость в как правило в разы дешевле напитков, полученных с использованием преимущественно натурального сырья. У нас есть сырье и технологии основанные на натуральных ингридентах или с натуральной соковой основой, но они пользуются меньшей популярностью ИМЕННО ДЛЯ ЭТИХ напитков.
Выбор по какой технологии работать и какое сырье использовать это выбор Ваш, как производителя. Вы должны понимать плюсы и минусы различных технологий и сырья. Например, сделав квас двойного брожения методом дображивания в кегах, вы его должны очень быстро реализовывать. Ежедневно он у вас будет изменяться во вкусе, будет изменяться газация, кислотность. Если поставить на прямые солнечные лучи, то он к вечеру может скиснуть. Но если поставить в холодильную камеру, то можно увеличить срок годности в разы. В отличии от квасного напитка, который не изменяет своих вкусовых качеств более месяца, не требует специальных условий хранения. Себестоимость у них примерно одинаковая.
Поэтому нужно учитывать эти моменты и делать для себя выбор по какой технологии работать!

Сырье поступает в бочках 48/65л пищевой пластик или канистрах 15/20/30л. Каждая бочка/канистра расчитана на 1 тонну готовой продукции. Бочка заполнена сырьем на 15-30% от объема. На каждой бочке указа вес сырья (10-30кг). По технологии вам необходимо довести все водой до 30кг общей массы. Т.е. если у вас сырье весит 24.5кг, то вам необходимо долить 5.5л воды.
После этого все перемешивается миксером до однородного состояния 2-5мин. Теперь сырье готово для дозации по кегам.

2) Мойка кег

Класический трех-этапный цикл промывки:
– Промывка водой
– Промывка дезинфицирующим средством (щелочное/кислотное)
– Ополаскивание водой и заполнение углекислотой

Принцип работы:
Заборную головку устанавливаем на фитинг кеги, переворачиваем кегу вверх дном и устанавливаем в пазы. После этого открываем кран подачи воды. Вода омывает фонтаном все стенки кеги через фитинг и сливается через шланг в канализацию. После промывки водой открываем кран подачи дезинфицирующего средства. После этого опять открываем кран подачи воды для ополаскивания. По завершении открываем кран подачи углекислого газа для выдува остатков воды и завершения стерилизации кеги.
Производительность 2мин – 1 кега (30КЕГ/Ч=1500л/ч=15т/10ч)

3) Дозировка в кеги

С помощью ручного дозатора подготовленное сырье дозируется по кегам. Предварительно кеги располагаются в ряд и классифицируются по напиткам. При большой мощности производства возможно использование автоматического дозатора.
Стандартные закладки 900г сырья – на 30л кегу, 1500г сырья – на 50л кегу.

4) Наполнение водой

Кега с сырьем наполняется подготовленной водой. Через сливной шланг конролируется перелив. Это процесс быстрый, как правило занимает 30-50 секунд.

5) Сатурация

Сатурация (газирование) происходит непосредственно в кеге. Со дна кеги забирается напиток, поступает в машину для производства через шланг и через другой возвращается уже насыщенный углекислотой. Время работы задается таймером и по истечении автоматически отключается. Это самый долгий процесс в производстве. Как правило занимает 2-3 минуты (~1т в час, 10т за 10 часов). Пока идет процесс сатурации можно кегу наполнить сырьем, водой и еще останется время подождать, тем самым не прерывая общий процесс производства.

6) Дозревание

После окончания сатурации желательно кегу поставить дозревать на 2-3 часа для более лучшего насыщения углекислотой.
В случае использования технологии методом дображивания в кегах, кеги оставляются на дозревание на 12/24 часа. После этого сливается осадочек с кеги в первых 0.5 литра. Но не редко производители оставляют этот осадочек и он дает свои плюсы с маркетинговой точки зрения, говоря о качестве и натуральности продукта.

Заказать звонок
Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных.